Schlamm pumpe ist ein beliebtes Konzept für eine Vielzahl von Pumpen, aber der Pumpen typ variiert je nach Regionen und Gewohnheiten. In den meisten Fällen beziehen sich Schlamm pumpen auf die in der Erdöl bohr industrie verwendeten Pumpen.
Vor dem Start der Schlamm pumpe, bitte prüfen Sie, ob die Einlass-und Auslass rohre blockiert sind, ob die vorderen und hinteren Lager mit Fett geschmiert sind und ob die Stopfbox gefüllt ist. Während des Betriebs der Schlamm pumpe sollte eine Hochdruck-Spülwasser pumpe ausgestattet sein, um sauberes Wasser mit einem Druck zu transportieren, der größer als der der Schlamm pumpe ist, um die Stopfbox zu schützen. Schalten Sie die Spül pumpe während des Betriebs der Schlamm pumpe nicht aus, da sich sonst die Dichtung steile schnell abnutzen. Die Lücke zwischen dem Laufrad und dem Gehäuse hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer der Schlamm pumpe. Wenn die Lücke nicht angemessen ist, werden während des Betriebs der Pumpe Vibrationen und Geräusche erzeugt, und die Übers trom komponenten werden schnell beschädigt. Achten Sie daher beim Austausch des Laufrads darauf, dass die Lücke den Anforderungen der Zeichnung entspricht. Die Spalt anpassung kann durch Einstellen der Schraube am hinteren Lager körper erfolgen. Der zulässige Saugkopf der Schlamm pumpe wird beim Transport von sauberem Wasser bestimmt. Beim Pumpen von Schlamm sollte die Wirkung von Schlamm auf die Saug kapazität berücksicht igt werden.
Die Bau abteilung sollte spezielles Wartungs personal haben, das für die Wartung und Reparatur von Baumaschinen ver antwort lich ist. Überprüfen und warten Sie regelmäßig die Schlamm pumpe und andere Maschinen und lösen Sie Probleme umgehend, um Ausfallzeiten zu vermeiden. Achten Sie beim Bau auf die Größe von Sand-und Kies partikeln. Überprüfen Sie bei großen Partikeln häufig die anfälligen Teile der Schlamm pumpe, um sie rechtzeitig zu reparieren oder zu ersetzen. Zu den anfälligen Teilen der Schlamm pumpe gehören haupt sächlich die Pumpen hülle, Lager, Laufräder usw. Die Einführung fortschritt licher verschleiß fester Maßnahmen zur Verbesserung der Lebensdauer gefährdeter Teile kann den Projekt aufwand verringern und die Produktions effizienz verbessern. Gleichzeitig ist es notwendig, gefährdete Ersatzteile für einen rechtzeitigen Austausch verfügbar zu halten.
> 1. Inspektion vor dem Start: alle Verbindungs punkte sollten festgezogen werden; die Drehrichtung des Elektromotors sollte korrekt sein; die Kupplung sollte flexibel und zuverlässig sein; die Pipeline sollte fest verbunden sein, versiegelt und das untere Ventil wirksam.
2. Vor dem Starten der Schlamm pumpe müssen das Saugrohr, das Boden ventil und der Pumpen körper mit Wasser gefüllt werden, und das obere Ende des Manometer puffers sollte mit Öl gefüllt werden.
3. Drehen Sie den Kolben zweimal manuell hin und her und starten Sie die Pumpe nur dann ohne Last, wenn keine Verstopfung vorliegt und die Leitungs isolierung gut ist. Erhöhen Sie die Last nach dem Start schrittweise, wenn sie normal läuft.
4. Achten Sie während des Betriebs auf die Abdichtung aller Dichtung vorrichtungen und passen Sie diese gegebenen falls an. Die Zugstange und die Deputy-Stange sollten häufig geschmiert werden.
5. Der Schlamm gehalt sollte während des Betriebs 10% nicht überschreiten.
6. Um eine zuverlässige Spritz schmierung zu gewährleisten, sollten Schlamm pumpen mit mehreren Geschwindigkeiten in jeder Schicht nicht weniger als 30 Sekunden lang mit unterschied lichen Geschwindigkeiten betrieben werden.
7. Das Ändern der Geschwindigkeit während des Betriebs ist strengstens verboten. Wenn eine Geschwindigkeit änderung erforderlich ist, sollte die Pumpe gestoppt und verschoben werden.
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