Integrität management und Risiko kontrolle von Ölbrunnen bohr werkzeugen

Im komplexen Öl-und Gas bohrungs prozess wie Tiefbrunnen, ultra tiefe Bohrlöcher, horizontale Bohrlöcher und Zweig brunnen, die Bohrloch bohr werkzeuge sind aufgrund der komplexen dynamischen Spannungs-, Kompressions-, Biege-und Torsions-und Bohrloch medien bedingungen anfällig für Brüche und Einstiche. Wenn das Bohr werkzeug ausfällt, wird es die Sicherheit des Bohrens ernsthaft beeinträchtigen. In den letzten Jahren, mit der kontinuier lichen Zunahme der Anzahl der gebohrten komplexen Öl-und Gas bohrungen, ist das Problem des Bohr werkzeug versagens immer wichtiger geworden. Wie man den technischen Status von in Betrieb befindlichen Bohr werkzeugen rechtzeitig und genau erfasst, ein wissenschaft lic heres Integrität management für Bohr werkzeuge implementiert und verhindert, dass Bohr werkzeuge wieder in das Bohrloch eindringen und Bohrloch fehler verursachen kann, ist ein wichtiges Problem, das in der Bohrtechnik für komplexe Öl-und Gas bohrungen dringend gelöst werden muss.

Derzeit, Ölfelder verwenden im Allgemeinen ein Modell für die Klassifizierung von Bohr werkzeugen, das haupt sächlich auf umfassenden Inspektions methoden beruht, um regelmäßige Inspektionen von Bohr werkzeugen im Betrieb durch zuführen und Bohr werkzeuge gemäß den Inspektions ergebnissen zu klassifizieren. und wählen Sie entsprechende Qualitäten von Bohr werkzeugen entsprechend spezifischen Bohrloch bedingungen aus. Obwohl dieser Management modus die vernünftige Nutzung von Bohr werkzeugen und die Zuverlässigkeit von Bohr werkzeugen in das Bohrloch bis zu einem gewissen Grad garantiert, gibt es immer noch einige Probleme:

(1) Für komplexe Öl-und Gas bohrungen, verschiedene Blöcke, verschiedene Brunnen typen, verschiedene Brunnen tiefen und unter verschiedenen Nutzungs bedingungen, Es gibt offen sichtliche Unterschiede in den Schadens regeln von Bohr werkzeugen. Die Inspektion und Klassifizierung von Bohr werkzeugen nach dem erfahrungs gemäß festgelegten Inspektions zyklus kann den technischen Status der Bohr werkzeuge unter komplexen Arbeits bedingungen nicht genau widerspiegeln. und es ist schwierig, die Zuverlässigkeit der Bohr werkzeuge zu gewährleisten;

(2) unabhängig von der spezifischen Verwendung von Ölbrunnen bohr werkzeugen , Der regelmäßige Transport von Bohr werkzeugen zur systematischen Inspektion und Klassifizierung wird enorme Übertragungs kosten und Inspektions kosten kosten.

(3) da die vorhandene konventionelle zerstörung freie Inspektions technologie das Gewinde der Bohr werkzeug verbindung derzeit für Bohr werkzeuge, die schlechte Bohrloch bedingungen hatten, nicht widerspiegeln kann, Es können nur Schneid-und Reparatur maßnahmen ergriffen werden, um die Spannungs konzentration der empfindlichen Teile des Gelenk fadens zu verbessern oder zu verringern. Dies hat die Lebensdauer der normalen Bohr werkzeuge verkürzt und unnötige Ressourcen verschwendung von Bohr werkzeugen verursacht.